Standaard Boekhandel gebruikt cookies en gelijkaardige technologieën om de website goed te laten werken en je een betere surfervaring te bezorgen.
Hieronder kan je kiezen welke cookies je wilt inschakelen:
Technische en functionele cookies
Deze cookies zijn essentieel om de website goed te laten functioneren, en laten je toe om bijvoorbeeld in te loggen. Je kan deze cookies niet uitschakelen.
Analytische cookies
Deze cookies verzamelen anonieme informatie over het gebruik van onze website. Op die manier kunnen we de website beter afstemmen op de behoeften van de gebruikers.
Marketingcookies
Deze cookies delen je gedrag op onze website met externe partijen, zodat je op externe platformen relevantere advertenties van Standaard Boekhandel te zien krijgt.
Je kan maximaal 250 producten tegelijk aan je winkelmandje toevoegen. Verwijdere enkele producten uit je winkelmandje, of splits je bestelling op in meerdere bestellingen.
The state-of-the-art industrial fabrication of silicon solar cells requires significant handling of wet processes and large amounts of wet chemicals. On the other hand, dry etching processes mostly require plasma and vacuum sources as well as use of process gases with high global warming potentials (GWP). In this work, an alternative plasma-free and mask-less dry etching technique of single-sided in nature is investigated. This novel dry etch process uses fluorine (F2), a low to zero GWP gas as etchant, diluted at atmospheric pressure condition to facilitate nanoscale texture of monocrystalline silicon (mono-Si). The etched surface morphology is optimized in terms of surface roughness or enlargement and surface reflection followed by the optimization of phosphorus oxychloride (POCl3) based n-type emitter diffusion and front surface passivation. Such optimization enables improved emitter homogeneity with minimum standard deviation of 3% and front passivation with just silicon nitride (SiNx) by plasma-enhanced chemical vapor deposition. Altogether this optimized nanotexture-emitter combination is integrated into the inline fabrication of the passivated emitter and rear solar cell or PERC-architecture allowing improved energy conversion and increased cell efficiency up to an absolute 0.6%.